产品介绍：用于各类化学介质的浸出、溶解、分散、中和、氧化还原、沉淀、絮凝、稀释等化学反应。在一定程度上可弥补部分不锈钢、搪玻璃、玻璃钢设备存在的不足。根据客户实际情况选型配置电机、减速机、搅拌桨、加热装置等。本产品耐腐蚀、设计科学、结构合理、性能优良、规格式样齐全、使用安全可靠。主要适用于反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业生产中的物料反应。

使用条件：使用压力：-2000Pa-+3000Pa(常压)静置使用(即固定不动)，不能作为运输罐。

使用温度：PPH类(-10℃-﹢95℃) HDPE类(-30℃-+45℃)，根据使用环境、物料不同，设计符合要求的储罐。

产品特点：

1、耐高温：使用温度在-10℃～95℃之间;

2、保温性能好：可免去设备外保温层，节省成本;

3、强度好：采用PP绕带缠绕工艺，强度超过整体注塑设备;

4、耐腐蚀好：各项耐腐蚀指标可与聚四氟乙烯媲美;适用于绝大多数的酸、碱、盐等化学介质，是染料、医药、化工等行业偶合、稀释工序的理想反应釜。

产品主要形式

产品工艺特点

1、采用德国挤出缠绕机和德国4.0罐体设计软件。

2、外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组，使设备应力大部位实现大焊缝一次焊接成型。将与罐体材质相同的全新颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。机械化、自动化程度高，产品质量稳定。可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，充分发挥焊缝的整体性并可减少飞边，接缝平整美观。

3、内部焊接是采用可移动自动长臂挤出焊接工艺，是所有工序中比较重要的一步。将与罐体材质相同的全新颗粒料热熔在内部焊缝处，与罐底、罐体成一体，原理与外部焊接相同，只是其设备不同。

4、管口安装是最后一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，用进口小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接成型，再采用开孔器在罐体上开相应尺寸的口径，最后采用德国MUNSCH手提挤出焊接。管口焊缝与罐体一体，焊接强度高。